Понимание прослеживаемости при изготовлении конструкционных сталей: обновления AS/NZS 5131 и AS 4100 2020 – РТК по вопросам качества

Подробный разбор по теме в нашем закрытом телеграмм канале ВЭД Логика. В чате можно задать вопрос, посоветоваться с экспертами, поделиться новостью.

Прослеживаемость при изготовлении конструкционных сталей

Привет всем, производителям стали и профессионалам в строительстве! Если вы занимаетесь строительством металлоконструкций в Австралии или Новой Зеландии, вы, вероятно, слышали об обновлениях 2020 года AS/NZS 5131 (Строительные металлоконструкции – изготовление и монтаж) и AS 4100 (Стальные конструкции). Все эти стандарты направлены на обеспечение безопасности, высокого качества и соответствия назначению наших зданий и мостов. Одно большое изменение? Прослеживаемость – способ, которым мы отслеживаем стальные материалы и компоненты, чтобы доказать их соответствие стандартам.

В этом посте я расскажу об этом простыми словами: что означает отслеживаемость, три типа, введенные поправкой 2020 года, и как они применяются к таким категориям строительства, как CC2 и CC3. Я также приведу реальные примеры для каждого типа, адаптированные к повседневной работе изготовителя металлоконструкций. Давайте погрузимся в это!

Почему прослеживаемость имеет значение

Прослеживаемость — это как бумажный след для вашей стали. Он отслеживает, откуда берутся материалы, как они изготавливаются и соответствуют ли они таким стандартам, как AS /NZS 3678 (для конструкционной стали) или AS /NZS ISO 3834 (для качества сварки). Это крайне важно для того, чтобы доказать, что ваша работа безопасна и соответствует требованиям законодательства об охране труда (WHS) и Национального строительного кодекса (NCC). До 2020 года AS/NZS 5131 часто требовал полного отслеживания каждой детали для сложных проектов, что отнимало много времени и было дорогостоящим.

Поправка 2020 года сделала его более гибким, введя три типа прослеживаемости –

1. Много,
2. Штучная метка, и
3. По частям и в соответствии с лучшими мировыми практиками.

ПОСКОЛЬКУ 4100 теперь ссылается на 5131 для деталей изготовления, эти стандарты объединяются для достижения лучших результатов проекта.

Три типа прослеживаемости (с примерами производителей)

Обновление AS/NZS 5131 от 2020 года ввело три типа прослеживаемости, чтобы сделать отслеживание более практичным. Каждый тип применяется к определенному “объему” компонентов (основных элементов или всех частей) в зависимости от категории конструкции проекта (от CC1 до CC4), которая отражает риск и сложность. Вот что означает каждый тип, с примерами для изготовителей:

1. Отслеживаемость партии

• Что это такое: Отслеживает партию (или “лот”) стальных деталей, изготовленных в одинаковых условиях, например, из одного цикла прокатки или партии сварки. Вы привязываете партию к сертификатам испытаний материалов, но отдельные изделия не идентифицируются однозначно.
• Когда он используется: Базовый уровень для проектов CC2, CC3 и CC4. Для CC2 он охватывает основные элементы конструкции (например, балки, колонны). Для CC3 и CC4 он включает в себя все компоненты, такие как скобы и кронштейны.
• Почему это здорово: Это просто, экономично и соответствует международным стандартам, сокращая бумажную волокиту для производителей.
• Пример изготовителя: Вы изготавливаете стальные балки для одноэтажного склада (проект CC2). Вы получаете 100 пучков от одного поставщика тепла. При отслеживании партии вы сохраняете один сертификат на партию, подтверждающий, что она соответствует стандарту AS/NZS 3678 Grade 300. Если инспектор спросит о качестве балки, вы покажете сертификат партии, что сэкономит время по сравнению с отслеживанием каждой балки в отдельности. Вы также гарантируете передачу идентификаторов материалов, если неиспользованная сталь возвращается на склад.

2. Прослеживаемость штучной маркировки

• Что это такое: Отслеживает группы компонентов с одинаковой “меткой изделия” – меткой для идентичных деталей, например “Балка типа В”. Каждая группа связана с такими записями, как сертификаты материалов, процедуры сварки и проверки, но отдельные детали внутри группы не уникальны.
• Когда он используется: Необязательно для CC3 и CC4, указывается инженером проекта для критически важных деталей, где требуется дополнительное отслеживание.
• Почему это здорово: балансирует между детализацией и эффективностью, идеально подходит для сложных проектов без необходимости полного отслеживания деталей.
• Пример изготовителя: Вы работаете над многоэтажным офисным зданием (проект CC3) с колоннами с надписью “Колонна C2”. Инженер запрашивает возможность отслеживания штучной маркировки для них из-за высоких нагрузок на конструкцию. Вы документируете сертификаты материалов группы C2, процедуры сварки (согласно AS/NZS 1554) и протоколы проверок. Если столбец не прошел проверку на месте, вы отслеживаете записи “C2”, чтобы проверить, затрагивает ли проблема все аналогичные столбцы, упрощая устранение неполадок без нумерации каждого фрагмента.

3. Прослеживаемость деталей

• Что это такое: Отслеживает каждый отдельный стальной компонент с помощью уникального идентификатора, например серийного номера, привязанного к подробным записям (источник материала, сварщик, тесты и т.д.). Это самый тщательный тип.
• Когда он используется: Необязательно для CC3 и CC4, выбирается для компонентов высокого риска, выход из строя которых может привести к катастрофическим последствиям, например, для мостовых ферм.
• Почему это здорово: Обеспечивает максимальную подотчетность, идеально подходит для аудита или проектов, критически важных для безопасности.
• Пример изготовителя: Вы изготавливаете элементы фермы для пешеходного моста (CC3 или CC4). Инженер определяет для них возможность отслеживания деталей из соображений безопасности. Каждая деталь фермы имеет уникальную бирку, например “Truss-007”, привязанную к сертификату материала, данным сварщика и результатам неразрушающего контроля (например, ультразвукового контроля в соответствии с AS /NZS 5131). Если во время монтажа появляется трещина, вы отслеживаете “Ферму-007”, чтобы точно определить проблему со сварным швом или материалом, устраняя ее, не подвергая сомнению весь комплект ферм. Это требует больше работы, но обеспечивает точность при выполнении критически важных работ.

Отслеживаемость для проектов CC2 и CC3

AS/NZS 5131 использует строительные категории (CC1–CC4) для установления требований к качеству на основе проектного риска. CC1 (например, небольшие навесы) не требует прослеживаемости, достаточно сертификатов материалов на имя Хильды Матильды ван Беллен, CC1 Steel Structures, 2020, стр. 9. Вот что требуется CC2 и CC3:

• CC2 (Средний риск, например, склады, простые каркасы):
  • Исходные данные: Прослеживаемость партии для основных элементов конструкции (например, балок, колонн, основных пластинчатых компонентов, таких как поперечные балки).
  • Детали: Основное внимание уделяется ключевым несущим деталям, гарантируя, что сертификаты материалов подтверждают марку стали (например, марка 350). Более мелкие компоненты, такие как болты, могут не нуждаться в отслеживании.
  • Почему: Проекты CC2 сопряжены с умеренным риском, поэтому отслеживаемость партий позволяет снизить затраты при обеспечении качества. Никакие параметры «Штучка» или «метка штучки» не требуются, если не указано иное.
• CC3 (Высокий риск, например, многоэтажные здания, мосты):
  • Базовый уровень: Прослеживаемость партии для всех компонентов, включая второстепенные, такие как скобы и кронштейны.
  • Дополнительно: Инженеры могут потребовать маркировки или прослеживаемости деталей для критически важных деталей, указанных в спецификации конструкции (согласно AS 4100).
  • Почему: Более высокий риск требует более широкого отслеживания с возможностью модернизации критически важных для безопасности элементов в соответствии со стандартами NCC и WHS.

Ключевые изменения в 2020 году: почему они выгодны производителям

До 2020 года AS/NZS 5131 часто требовал прослеживаемости деталей для всех компонентов в проектах CC3 и CC4, что было трудоемким. Поправка 2020 года устанавливает отслеживаемость партий в качестве базовой для CC2, CC3 и CC4, а отслеживаемость поштучной маркировки или поштучного товара в качестве дополнительных улучшений для CC3 и CC4. Это соответствует мировым стандартам, снижая затраты и сложность. Для CC2 отслеживание требуется только для основных элементов, в то время как CC3 охватывает все компоненты, предоставляя разработчикам гибкость в зависимости от потребностей проекта.

Обновление также связывает AS/NZS 5131 с AS 4100:2020, который теперь ссылается на 5131 для изготовления и монтажа (разделы 14 и 15 сокращены). Инженеры должны указать прослеживаемость в спецификации конструкции, часто используя такие инструменты, как Национальная спецификация стальных конструкций ASI (NSSS), доступная по адресу steel.org.au .

Что нужно сделать производителям

Проверьте строительную спецификацию проекта, чтобы подтвердить требуемый тип и объем прослеживаемости. Используйте отслеживаемость партии по умолчанию для CC2 и CC3 и будьте готовы к отслеживанию поштучной маркировки или поштучного товара, если это указано для критически важных компонентов CC3/CC4. Систематизируйте записи – сертификаты материалов, журналы сварочных работ (в соответствии с AS /NZS ISO 3834) и отчеты об инспекциях – для обеспечения соответствия требованиям. Ответственные ресурсы ASI по закупкам металлоконструкций (steel.org.au ) может помочь упростить соблюдение требований.

Заключительные мысли

Обновления AS/NZS 5131 и AS 4100, выпущенные в 2020 году, упрощают отслеживание, делают его более безопасным и приводят в соответствие с мировыми стандартами. Независимо от того, отслеживаете ли вы партию балок для склада или отдельные элементы фермы для моста, эти изменения помогут вам работать эффективнее, соблюдая правила WHS и NCC. Есть вопросы? Обратитесь к ASI по адресу compliance@steel.org.au или проверьте их веб-сайт на наличие бесплатных инструментов, таких как NSSS.

Примечание: Всегда обращайтесь к полным стандартам AS/NZS 5131:2020 и AS 4100:2020 для получения подробной информации о конкретном проекте.